Кабинет 409 планово-экономического отдела впервые стал лучшим бережливым офисом Метровагонмаша
05.11.2020
По итогам III квартала 2020 года лучшим бережливым офисом Метровагонмаша стал кабинет №409 планово-экономического отдела. Лишь за один из 25 показателей контрольного листа работники ПЭО получили 4 балла (выявлено 1 несоответствие), по всем остальным критериям комиссия выставила максимальные оценки.
Лауреатами II и III степени признаны кабинет №6 группы анализа перемещений производственно-диспетчерского управления и кабинет №211 управления информационных технологий соответственно. Что примечательно, ПДУ и УИТ ранее побеждали в соревнованиях, но другими коллективами. Таким образом, система совершенствования рабочего пространства выходит за пределы отдельного кабинета и распространяется по всему управлению в целом.
Несмотря на текущую эпидемиологическую обстановку, а также перевод значительной части подразделений на формат удаленной работы, вовлеченность работников Метровагонмаша в процесс внедрения и соблюдения правил системы 5С остается на хорошем уровне, хотя количество заявок на участие в конкурсе бережливых офисов снизилось во II и III кварталах. «Эпидемиологическая ситуация не позволяет нам проводить соревнования в привычном объеме, тем не менее, мы приняли решение не отказываться от проведения конкурса, – говорит главный технолог, руководитель по развитию производственной системы Андрей Балюкин. – Я благодарю всех участников, которые продолжают внедрять систему 5С и соревноваться с другими подразделениями. Надеюсь, что дальнейшее развитие системы бережливого производства поможет вам поддерживать порядок и определять приоритетное расположение необходимых предметов труда на рабочих местах». Также, Андрей Балюкин предложил сформировать таблицу общего зачета по итогам всех проведенных соревнований. Рейтинговая система позволит наглядно проследить вовлеченность и развитие подразделений. Подобная практика уже успела себя зарекомендовать в рамках производственного конкурса «Лучший цех».
Система организации и рационализации рабочего пространства 5S была разработана в Японии и является одним из инструментов бережливого производства, используемых для управления производственными предприятиями. Система 5S состоит из 5 шагов: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация и совершенствование. Соблюдение всех правил способствует повышению уровня качества продукции, созданию комфортного психологического климата, унификации и стандартизации рабочих мест, повышению производительности труда.